橡胶是一个很奇特的材料，在冷的情况下会凝固成型，在热的环境反而会溶解。橡胶因为其减震防水等特性，广泛应用与我们的生活中，比如轮胎啊、密封圈啊胶管、电缆绝缘胶、玩具皮球等等等，橡胶在文体用品上尤为广泛，比如具有代表性的塑胶跑道。使用蒸汽发生器进行塑胶的熬制会使塑胶制品拥有更好的减震和耐久性等。

      橡胶跑道柔软有弹性，是公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。然而在使用过程中会出现橡胶跑道不透水、不耐磨、老化快、弹性消失等现象，据了解，这与厂家生产工艺有着密切关系，大型厂家都选用蒸汽工艺加工橡胶原料，提高橡胶制品的性能同时降低生产成本。

      橡胶跑道的橡胶是由橡胶树、橡胶草等植物的胶乳加工后制做而成的高分子化合物。首先需要将原料加热使其熔化成具有高粘性的橡胶液，橡胶液粘度越高其冷却固化后的颗粒弹性越好。蒸汽发生器能够产生持续的蒸汽，高温的蒸汽分子迅速的分散在反应釜内，使得颗粒物均匀预热，让橡胶液熔点保持一致，能在很大程度上提升含胶率，从源头保障橡胶跑道品质。
      蒸汽发生器能根据工艺需要将蒸汽温度精准控制，使颗粒物在理想温度下熔化，这样不仅回弹性得到了保障，还能让橡胶跑道平整度佳、抗压强度高、硬度弹性适当、物性能稳定，而且不易出现开裂、起皮，褪色泛白等现象。使用蒸汽发生器配合反应釜，橡胶跑道生产线熬制温度在一百度多一点，一般40分钟左右温度可升到80度，关机后保温温度可上升到100度，再搅拌二个半小时工艺即可完成。工作人员透露蒸汽发生器使用起来非常方便，温度上升很快在短时间内就能达到橡胶跑道生产温度，而且还能根具需要随时调整温度，节能效果显著，极大的降低了燃料成本。
      除此之外，蒸汽发生器还配置有节能装置，能将设备运行时产生的余热回收，可以将成本降低40%左右，因此，用蒸汽发生器升温是非常省钱的，这也是为什么大型工业生产都会用蒸汽发生器的原因了。